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商品編號: 6006
上架時間: 2013-07-26
流量(Q): 5~900m3/h
使用溫度(T): -45~+450℃
揚程(H): 17~220m
概述:
為了滿足我國石油化工裝置現代化建設的需要,盡快適應以節能為中心的設備更新換代,發展符合國際先進的按AP1610規范生產的產品,我公司引進了三種石油化工流程泵系列產品,SJA(P)型石油化工流程泵系列屬于其中之一。
SJA(P)型流程泵用在石油精制,石油化工和化學工業及其他地方輸送石油及其產品。它完全符合美國石油學會 AP1610規范。
SJA (P)型流程泵具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高等特點,尤其是效率高更為突出。
性能范圍:
流量Q=5~900m3/h
揚程H=17~220m
溫度T:-45~+450 ℃
(特殊要求可達-196℃)
型號意義:
SJA10×12(P)×18M-A
SJA-單級單吸懸臂式離心流程泵
10-泵的吐出口直徑(英寸)
12-泵的吸入口直徑(英寸)
P-泵為軸向水平吸入,無此標識時為垂直吸入
18-葉輪最大直徑(英寸)
M-葉輪型式代號
A-葉輪切割次數,以A、B、C…表示
結構特征:
SJA(P)型泵是單級單吸懸臂式離心流程泵,泵殼徑向剖分,特別適用輸送高溫高壓以及易燃易爆或有毒的液體,其安裝方式為水平中心線支承,以把熱脹冷縮產生的變形及位移降低到最低限度。排出口徑4英寸和4英寸以上的泵體設計成雙渦室,以平衡泵的徑向力。
SJA泵體是垂直吸入結構,適用于煉油廠或石油化工裝置用。
SJAP為軸向水平吸入結構適用于油田,及罐區集輸用。
泵靠有壓液體流動可以自行排氣,但泵體渦殼上部還留有臍子,當用戶需要時,可以開Rc3/4 螺孔。泵體下部排(放)液均鉆 Rc3/4 螺孔(SJA1×11/2(P)×71/4L的泵體上全部都是Rc1/2除外),螺孔在工作現場用API絲堵擰上。
泵的吸入口和排出口法蘭均鑄在泵體上,其法蘭尺寸和壓力等級均等效采用美國全國標準學會(ANSI)300磅/英寸2標準等級。根據使用溫度和材料類別不同,法蘭最高使用壓力可達5MPa(約50kgf/cm2)左右。
為了可靠,SJA(P)型流程泵均使用鑄鋼殼體,其靜水壓試驗為7MPa(約70kgf/cm2)。
軸封腔(填料函)和泵蓋是鑄成一體的,它可以裝填料密封及平衡型、波紋管或串聯型的機械密封,軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套,水冷夾套的配備必須是特別提出要求或者是當輸送介質為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。當輸送介質需要保溫時,在其夾套內還可以通入低壓蒸汽或其它保溫液體。液體進入接頭Rc1/2一般在泵蓋下方,液體出口接頭Rc1/2在泵蓋上方。蒸汽進入接頭Rc1/2一般在泵上方,出口接頭Rc1/2在泵蓋下方。
葉輪為整體鑄造件,且經靜平衡,當用戶要求或試驗有振動時,還可做動平衡,平衡等級均為G6.3級。它與軸是用鍵傳動,葉輪是懸臂支承。殼體密封環或葉輪密封環均為可更換的標準件,兩者良好的匹配由材料及其不同硬度來保證。泵的軸向力主要靠葉輪的平衡孔來平衡,當泵吸入壓力很大時,可以減小葉輪后密封環直徑來平衡。
軸承懸架體有鑄鐵和鑄鋼兩種,并具有較大的供軸承潤滑的油池,同時裝有一套徑向球軸承和兩套背對背安裝的推力球軸承,軸承采用甩油環潤滑,油量適中,特殊要求還可選用油霧潤滑。軸承外表面鑄有散熱片,可為空氣冷卻(T<120℃),還可選用風扇冷卻(T=120-260 ℃)和水冷卻(T=260-450℃),其中風扇冷卻尤為適用于缺水或水質差的地區。
當泵軸承使用風扇冷卻時,風扇將取代防塵盤的位置,這也是此種流程泵的獨特之處。當泵軸承使用水冷卻時,徑向球軸承外面鑄有水冷夾套。
軸承體同時裝有透明塑料圓形油標和油杯,以監視和控制油位。
軸承體兩端裝有銅質防塵盤,伸向軸承壓蓋的內孔,既可以防止灰塵或水份進入,又可以防止油泄露。當軸承萬一破裂時,它還能起支承作用??勘枚说姆缐m盤還帶有風翅,同時也能使軸封得到冷卻,防止熱量傳入軸承處。
為了檢修不必坼卸吸入或排出管路就很容易的坼出葉輪、軸承、軸封等。SJA(P)型流程泵采用撓性膜片式加長聯軸器部件。
過流部件材料:
材料等級
材 料
零 件
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S-4
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S-6
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C-6
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A-8
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泵體、泵蓋
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ZG230-450
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ZG230-450
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ZG1Cr13Ni
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ZGCr18Ni12Mo2Ti
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葉輪
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ZG230-450
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ZG1Cr13Ni
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ZG1Cr13Ni
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ZGCr18Ni12Mo2Ti
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殼體密封環
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HT250
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ZG1Cr13MoS
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ZG1Cr13MoS
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0Cr18Ni12Mo2Ti
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葉輪密封環
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QT500-7
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3Cr13
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3Cr13
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0Cr18Ni12Mo2Ti
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軸
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45
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42CrMo或35CrMo
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3Cr13
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Cr18Ni12Mo2Ti
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填料軸套
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3Cr13
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1Cr13堆碳化鎢
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1Cr13堆碳化鎢
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Cr18Ni12Mo2Ti
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機械密封軸套
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1Cr18Ni9或3Cr13
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1Cr18Ni9或3Cr13
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1Cr18Ni9或3Cr13
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Cr18Ni12Mo2Ti
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